工業(yè)互聯(lián)平臺是智能制造數字化轉型的核心底座，也是驅動(dòng)“中國智造”高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵引擎。近年來(lái)，中國制造業(yè)進(jìn)入新舊動(dòng)能轉換關(guān)鍵期，面對市場(chǎng)競爭加劇與成本壓力攀升的雙重挑戰，降本、提質(zhì)、增效成為行業(yè)共性訴求。軟通動(dòng)力（301236）作為中國領(lǐng)先的全棧智能化產(chǎn)品與服務(wù)提供商，積極響應產(chǎn)業(yè)升級需求，推出軟通天坊工業(yè)互聯(lián)AI平臺（iSS-Works）及工業(yè)MOM應用，以技術(shù)創(chuàng )新為支點(diǎn)，撬動(dòng)制造業(yè)數字化變革新圖景。

　　軟通天坊工業(yè)互聯(lián)AI平臺:

　　構建工業(yè)互聯(lián)新基建

　　iSS-Works平臺依托軟通動(dòng)力工業(yè)互聯(lián)戰略，以“人工智能、大數據、云計算、數字孿生、邊緣計算物聯(lián)網(wǎng)、基礎大模型（ABCDEF）”等新一代信息技術(shù)為底層支撐，打造具有自主知識產(chǎn)權的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)解決方案。平臺采用“技術(shù)底座+應用生態(tài)”雙層架構，集成AI與大模型技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)大數據分析能力，形成覆蓋“數據采集-分析建模-智能決策-執行優(yōu)化”的全鏈路閉環(huán)，為制造業(yè)數字化、網(wǎng)絡(luò )化、智能化轉型提供全方位高價(jià)值支撐。

　　基于上述能力，iSS-Works平臺幫助工業(yè)企業(yè)從以下三方面重塑工業(yè)生產(chǎn)范式：

　　1

　　設備運維智能化：基于A(yíng)I算法精準分析設備運行數據，實(shí)現故障預測與預防性維護，顯著(zhù)減少停機時(shí)間，提升生產(chǎn)效率；

　　2

　　生產(chǎn)流程精細化：借助大數據挖掘與優(yōu)化算法，對海量生產(chǎn)數據進(jìn)行深度解析，動(dòng)態(tài)優(yōu)化工藝流程，降低能耗與制造成本；

　　3

　　質(zhì)量管控精準化：依托計算機視覺(jué)與實(shí)時(shí)數據監測，快速識別產(chǎn)品缺陷，保障質(zhì)量穩定性，同時(shí)通過(guò)智能決策系統助力企業(yè)敏捷響應市場(chǎng)變化。

　　此外，平臺具備產(chǎn)業(yè)數據治理與政企資源共享能力，通過(guò)打破數據壁壘、整合生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)要素，為產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同、政府決策支持提供可靠數據底座，推動(dòng)形成“數據驅動(dòng)、生態(tài)協(xié)同”的新型工業(yè)發(fā)展模式。

　　工業(yè)MOM應用：

　　打通制造全要素鏈路

　　軟通天坊工業(yè)MOM應用深度覆蓋流程制造與離散制造兩大領(lǐng)域，以天坊工業(yè)互聯(lián)AI平臺為技術(shù)底座，通過(guò)與PLM（產(chǎn)品生命周期管理）、ERP（企業(yè)資源計劃）系統的無(wú)縫集成，實(shí)現生產(chǎn)BOM、工藝數據、計劃調度、物料消耗等核心信息的實(shí)時(shí)共享與協(xié)同聯(lián)動(dòng)。

　　基于“人工智能、大數據、云計算、數字孿生、邊緣計算物聯(lián)網(wǎng)、基礎大模型（ABCDEF）”技術(shù)在智能工廠(chǎng)的深度應用，該方案推動(dòng)制造業(yè)實(shí)現全物聯(lián)、全過(guò)程、全要素、全流程的互聯(lián)互通——從設備層的數據采集到管理層的決策支持，從訂單下發(fā)到成品交付的全生命周期管控，均實(shí)現數字化驅動(dòng)與智能化調度，助力企業(yè)構建“敏捷、柔性、高效”的現代化生產(chǎn)體系。

　　在全球制造業(yè)向智能化轉型的浪潮中，軟通動(dòng)力將以工業(yè)互聯(lián)技術(shù)為核心驅動(dòng)力，持續深化“平臺+應用”協(xié)同創(chuàng )新，推動(dòng)AI、大數據與制造業(yè)的深度融合，為“中國智造”補齊發(fā)展短板、深化業(yè)務(wù)變革提供新手段，助力產(chǎn)業(yè)向價(jià)值鏈高端躍升，加速構建更具競爭力的現代工業(yè)體系。